設計速度 150pcs/MinYK-1425 自動フレクソ印刷 スロッティングナイフで切断

設計速度 150pcs/MinYK-1425 自動フレクソ印刷 スロッティングナイフで切断

機械全体の組成と性能特性

1コンピュータは,各印刷ユニットとスロットリングとダイカット相調整を制御し,操作が便利で信頼性があります.

2すべてのトランスミッションロールは高品質の鋼で 硬いクロムで覆われています

3高品質の合金鋼製,地面ギア加工,高強度,耐磨性,安定した動作.

4. 機械全体の各グループは,電気的に分離され,気圧的にロックされ,気圧的にロックされます.操作者の安全を確保するために,鐘アラームは,歩いている間に鳴り続けます.

5装置が起動し停止する際には 異なる鐘が鳴ります

主な技術パラメータ

紙の配給装置 (鉛エンドフィード)

1) メイン制御パネルはタッチスクリーンと制御ボタンを介して制御され,便利で信頼性があります.

(2) 主機は操作者と主機の安全を確保するために,ダブルボタンを使って起動する.

3) 紙は連続または交互に (カウンターで) 供給できます (紙は必要に応じて交互に供給できます).

4) 生産量を示す紙給餌数設定.

5) 左側と右側のバッフル位置は,距離を移動するために機械的および電気的に制御されています.

6) 前向きのバフルは,手動で同期して調整されます.

7) 四軸前端紙給餌 7.5KWファン,吸入補助紙給餌,平らな紙給餌を確保する.

8) 上部紙の給餌ロールの外径は φ155.4mmで,縫い目のない厚壁鋼管で,耐磨ゴムで包まれています.弾性を維持するだけでなく,表面の耐磨性を保証する紙の平ら化が減少する.

9) 下の紙配送ロールの外径は φ155.4mmで,シームレス鋼管は細かく磨き,表面に浮き彫りされ,硬いクロムで塗装されています.

10) 2ロールトランスミッションは,磨きを軽減し,トランスミッションをスムーズにするため,クロススライダーカップリングトランスミッションを採用しています.

11) 機械クラッチは,電気制御機械クラッチを採用し,装備されています

印刷部

印刷プレートロール

1) プレート厚さを含む印刷プレートロールの外径は480mmです

2) 印刷 ロール は 高品質 の 厚壁 の 無縫 鋼管 で でき,表面 は 細かく 磨き上げ られ,硬い クロム 塗装 さ れ て い ます.

3) バランス調整,安定した動作

4) ロールはプレートに吊り付けられ,片側ロックにより,吊りプレートのアライナインメントは正確で便利で迅速です.

5) 全プレート吊り槽は10mmの吊りプレートストライプに適しています.

6) 印刷板を積んで卸すとき,脚スイッチは電動的に制御され,前後回転が便利で柔軟です.

プレスリングロール

1) プレッシャーロールの外径は φ155.4mm.

2) 厚壁のシームレス鋼管,細かく磨かれた表面,硬いクロム塗装

3) バランス調整,スムーズな動作

4) 圧力ローラー調節器はタービン箱の隙間のために自己ロック構造を採用し,調節範囲は0~11mmです.

3紙のフードシャフト

1) プレスロールの外径は φ86mm です.

2) 厚い壁のシームレス鋼管,細かく磨かれた表面,硬いクロム塗装,軸頭には軸体の強さを高めるための斜めがあります.

3) バランス調整,スムーズな動作

4) 紙の配送車輪は,操作が簡単で迅速な迅速な調整メカニズムを採用しています.

インク転送アニロックスロール

1) アニロックスロール直径 φ198mm

2) 厚壁 の 縫い目 の ない 鋼管 の 表面 を 細かく 磨く 後に,表面 を 磨き,アニロックス の 模様 を 刻み,硬い クロム 塗装 を 行なう.

3) 点が一致し,インクが均等に塗り込まれ,印刷板とゴムロールの使用寿命が延長されます.

4) ゴムロールとアニロックスパターンが回転すると,速度差が形成され,ゴムロールがインクを掻く役割を果たします.

5) 紙の供給システムと連携して,空気式自動リフティング装置 (印刷時,アニロックスロールが下り,印刷プレートに接触し,印刷が停止すると,アニロックスロールが上り,印刷プレートから分離する)

スロッターユニット

Pローリングホイール

1) プレスする前にプレスします.紙は壊れやすいので,箱はきれいです.

2) プレッシングホイールのギャップダイヤルは2~12mmの調整範囲で手動で調整されます.クロススライダーメカニズムを使用します.調節中に常に正規の網状状態にある.

スロッティングナイフの調節装置

1) ナイフ シャフト は 縫い目 が ない 鋼管 で,その 表面 に 硬い クロム を 塗り, 二 回 磨き され, 滑らかに 動く.

2) スロット幅は7mm

3) 合金鋼は熱処理され,歯のあるスロットナイフで磨かれ,硬さと強さは保証されます.

4) 合金鋼は熱処理され,鋭い刃と高度な精度を持つ二重切削ナイフで磨かれます.

5) スロッティングパーツプレスホイールとスロッティングナイフシートは,PLCで左右の水平移動を制御し,ボタンで水平移動の同期調整を制御します.操作が簡単で効率が向上します.

8) スロティングナイフ座席のギャップダイヤルは2~12mmの調整範囲で手動で調整されます.クロススライダーメカニズムが採用されています.そして,トランスミッションギアは,調整中に常に正しいメッシュ状態を保証します..

9) 二重紙箱のスロッティングに使用できます.

スロッティングユニット

1. 箱の高さ,油が簡単に汚染されないように,内部歯構造をアジューメント
2. プレッシャーラインのラウンド,プレロード後,紙は簡単に粉砕されません
3. 上記プレスラウンドウレタン外観パッケージは,紙を損傷しない
4. より柔軟で正確な移動するために,線形ガイド,スクリュー
5. スロッティングフェーズと箱の高さ,コンピュータと電気デジタル制御
6. プリロード,折りたたみギャップ調整 コンピュータと電気デジタル制御を採用

切断装置

1ゴムパッドロールとダイカットロールは高品質の材料ででき,表面は磨き後に硬いクロムで覆われています.

2操作の安定性を高めるためのバランス調整.

3. 切断ロールとゴムが切断されていないとき,モーター制御の異常装置を通して自動的に切断されます.機械の空きと単純な動作を減らすことができ,ゴムと模具の使用寿命を延長することができます..

4機械トランスミッションはゴムを左と右に40mm移動させ,ゴムロールの磨きを均等に分布させ,ゴムロールの使用寿命を大幅に延長することができます.

5. 切断段階は,電気デジタル360°調整を採用し,機器が動いたり停止したときに調整することができ,操作は簡単で迅速です.

6. 切削部品は,テンプレートのない切削ナイフリングを装備しています. 普通の紙箱はテンプレートを作る必要がありません. テンプレートコストを節約します.ダイ切断ナイフリングの水平移動は,手動で調整されます操作が簡単で効率が向上する. 箱の4本のナイフが同期調整されます.